머시닝 센터 스핀들 테이퍼 구멍은 스핀들과 커터를 연결하는 중요한 부품이다. 그것은 스핀들 회전력과 운동량을 전달하고 가공 과정에서 절삭 하중과 더 큰 관성 하중을 견딘다. 따라서 가공 센터를 선택할 때는 스핀들 테이퍼 구멍의 유형, 구조 및 성능 지표를 이해하는 것이 중요하며, 이는 가공 효율과 품질을 향상시키는 데 도움이 되며,

스핀들 테이퍼의 주요 유형에는 BT, CAT, HSK, ISO, SK 등이 있습니다. 그 중 BT와 CAT는 비교적 일반적으로 사용되는 표준 모델이며, HSK와 ISO는 고속 고정밀 가공에 더 적합하다. SK는 캐터필러와 BT와 비슷한 유럽 모델이지만, 스핀들 테이퍼 벽이 더 얇아 스핀들의 수용력과 강성을 향상시킨다. 실제 수요와 설비 요구에 따라 다른 유형의 스핀들 테이퍼 구멍을 선택하면 실현할 수 있다

스핀들 테이퍼 구멍의 구조도 다르다. 흔하게는 단일 테이퍼 구멍과 다중 테이퍼 구멍이 있다. 단일 원추공 구조는 단순하고 가공과 설치가 용이하지만, 다중 원추공에 비해 적재 능력과 강성이 약간 낮다. 다중 테이퍼 구멍 구조는 스핀들 주축의 하중 능력과 강성을 향상시켜 보다 안정적이고 정확한 가공을 가능하게 한다. 또한 일부 주축 테이퍼 구멍은

스핀들 테이퍼 구멍의 성능 지표는 주로 하중 능력, 강성, 정밀도 및 동적 평형을 포함한다. 하중 용량은 주축 테이퍼 구멍의 하중 작용에 따른 최대 하중 용량을 말한다. 일반적으로, 클수록 좋다. 강성은 스핀들 테이퍼 구멍의 가공 과정 중 진동과 변형 정도를 가리키며 가공 정밀도와 표면 품질에 중대한 영향을 끼친다. 정밀도란 기하학적 형상의 영향을 가리킨다.

요컨대, 주축 테이퍼 구멍의 유형, 구조 및 성능 지표를 이해하면, 적합한 가공 센터 설비를 선택하는 데 도움이 되며, 생산 효율과 품질을 향상시키고, 설비 고장으로 인한 경제적 손실을 방지한다. 제조업의 중요한 구성 부분으로서 주축 원추공 기술은 부단히 갱신하고 혁신하면 반드시 더 큰 발전 공간과 응용 분야가 있을 것이다