입식 선반은 크고 무거운 가공물을 가공하는 데 쓰이는 선반이다. 주요 이점 및 운영 내용은 다음과 같습니다. 수직선반의 주요 장점

1. 대형 공작물의 가공: 그 구조 설계는 큰 지름과 높이의 공작물을 가공하기에 적합하며, 예를 들면 바퀴, 톱니바퀴, 축류 부품 등이다. 이것은 입식 선반이 대형 기계 부품을 만드는 데 특히 적합하도록 만들었다. 2. 안정성과 강성: 수직선반의 구조는 일반적으로 더 안정적이고 강성이며, 높은 부하를 처리하고 정밀하게 가공하는 데 도움이 된다. 3. 조작의 편리성: 작업자가 더 쉽게 작업물에 접근할 수 있기 때문에 orkpiece는 스탠드형으로 조작과 조임이 더 편리하다. 4. 적응성: 황삭 가공에서 정밀 가공에 이르기까지 많은 다른 종류의 가공이 적합한 고정장치와 공구로 이루어질 수 있다. 5. 높은 효율: 고속 절단과 자동화 기능을 가지고 있어 생산 효율과 가공 속도를 높인다. 6. 다기능: 선반가공, 드릴링, 밀링을 포함한 각종 기계 가공 작업에 사용할 수 있으며,

수직선반 작업에는

1. 공작물 클램프: 일반적으로 각종 클램프를 사용하여 공작물을 선반에 단단히 고정시킨다. 2. 공구 선택 및 설치: 적절한 공구, 예를 들어 바이트, 프레이즈 등을 선택하고 턴탑에 설치한다. 3. CNC 프로그래밍: CNC 프로그램을 작성하거나 가져와서 속도, 이송, 공구 궤적 등 절삭 매개변수를 지정합니다. 4. 선반 디버깅: 선반 설정과 조임 상황을 검사하고, 모든 것이 준비되었는지 확인한다. 5. 처리를 실행합니다. 그리고 CNC 시스템이 절차로 공구를 제어하여 가공하도록 한다. 6. 감시 및 품질 검사: 가공 과정을 지속적으로 감시하고 치수, 표면 품질 등을 포함하여 가공 품질을 확보한다. 7. 후속 가공: 필요하다면, 연마, 광택 또는 청소와 같은 후속 가공 단계를 진행한다.

수직선반의 작업 내용은 구체적인 가공 요구사항과 부품 특성에 따라 달라진다. 조작원은 공작기계의 조작과 유지보수를 숙지하고 관련 가공 기술과 수치 제어 프로그래밍을 이해해야 한다

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